Réfrigérateur à ammoniac comprimé à deux étages congÉlateur À vitres coulissantes

 

En plus de l'équipement de base nécessaire pour terminer le cycle de travail dans le groupe frigorifique congÉlateur À vitres coulissantes , il comprend également des vannes de contrôle et des équipements auxiliaires. Le gaz évacué du compresseur haute pression passe à travers un séparateur d'huile ammoniacale avant d'entrer dans le condenseur pour séparer les gouttelettes d'huile entraînées afin de ne pas entrer dans le condenseur et l'évaporateur et affecter le transfert de chaleur. Un clapet anti-retour est installé sur le tuyau de sortie du séparateur d'huile et a pour fonction d'empêcher la vapeur à haute pression de refluer dans le compresseur lorsque la machine s'arrête brusquement. L'ammoniac liquide condensé par le condenseur s'écoule dans l'accumulateur, et sa fonction est de s'assurer qu'une quantité suffisante d'ammoniac liquide est fournie en fonction de la charge thermique de l'évaporateur et de réduire le nombre de réapprovisionnement en ammoniac liquide dans le système. L'intercooler utilise une vanne de régulation à flotteur pour fournir du liquide afin de contrôler automatiquement le niveau de liquide dans l'intercooler. L'ammoniac liquide utilisé pour la réfrigération est distribué aux évaporateurs de chaque entrepôt via la station de régulation, et des vannes d'étranglement sont généralement installées sur les canalisations de la station de régulation. La fonction du séparateur gaz-liquide est de séparer les gouttelettes de liquide entraînées dans la vapeur basse pression de l'évaporateur d'une part pour empêcher l'ammoniac d'entrer dans le compresseur pour former une compression humide, et d'autre part pour réguler la vapeur. à la sortie de la station Sans entrer dans l'évaporateur, la zone de l'évaporateur peut être utilisée plus raisonnablement. Un séparateur gaz-liquide peut être connecté à plusieurs évaporateurs, de sorte qu'il joue également un rôle dans la distribution du liquide et la collecte de la vapeur.

un cycle de compression en deux étapes avec un étranglement en un étage et un refroidissement incomplet au milieu

diagramme schématique du système d'un cycle de compression en un étage incomplet et le cycle de compression incomplet en un étage correspondant. La principale différence entre son processus de travail et le cycle de refroidissement complet intermédiaire d'étranglement du premier étage est que les gaz d'échappement du compresseur basse pression n'entrent pas dans le refroidisseur intermédiaire, mais sont mélangés à la vapeur saturée générée dans le refroidisseur intermédiaire de la canalisation et entre le compresseur haute pression. Par conséquent, le compresseur haute pression aspire de la vapeur surchauffée à une pression intermédiaire. Le calcul thermique du cycle de refroidissement incomplet intermédiaire d'étranglement du premier étage est fondamentalement le même que le calcul du cycle de refroidissement complet de refroidissement intermédiaire d'étranglement du premier étage. La différence est uniquement due à la différence de méthode de refroidissement intermédiaire, ce qui entraîne le le calcul du débit de l'étage haute pression doit être différent. Dans le même temps, le compresseur haute pression aspire de la vapeur surchauffée et ses paramètres d'état doivent être calculés. Le débit de réfrigérant du compresseur haute pression peut encore être obtenu à partir de la relation d'équilibre thermique du refroidisseur intermédiaire.

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